聚四氟乙烯特氟龍PTFE PFA 焊接工藝介紹

鋼襯聚四氟乙烯設備在制作中通常帶有出料口進料口，透視鏡等，但如何將該類管口成功的應用在復雜的封頭相貫線上，當然我們的答案是焊接，那么該如何焊接呢？聚四氟乙烯焊接時的溫度怎么控制呢？下面我們一一告知。
1、聚四氟乙烯封頭管口的制作
      要將聚四氟乙烯管口焊接在封頭上首先我們應該制作PTFE封頭管口，根據鋼制封頭管口內徑的大小并且按照一定的比例利用粉末模壓工藝制造管口，在380正負5攝氏度下進行8小時燒結，完成后將燒結好的管口用車床車到合適的尺寸，到這時就恭喜你聚四氟乙烯管口的制作你已經完成。
2、聚四氟乙烯封頭的開孔
      將抽好的封頭放如鋼制封頭內，利用透光原理對其**開口，注意聚四氟乙烯封頭放入時必須與鋼制封頭吻合，否則*終設備定型時容易出現鼓包，破裂等潛在危害。
3、聚四氟乙烯管口的焊接
      通過前面兩步我們就可以進行PTFE的焊接了這里我們知道焊接的方式是有兩種的（熱壓力焊、熱風焊）下面我們一一說明。
（1）熱壓力焊接
      在熱壓力焊進行之前我們要知道必要的理論常識，熱壓力焊是熱熔焊接的一種，提供充分的熱量和足夠的壓力。在這里我們必須保證焊接界面溫度必須達到673.15K，壓力達到1-2MPa，因此為保證焊接的進行我們需要做相應的模具保障熱壓力焊接成功完成。一切完成后將FEP薄膜至于管口與封頭的界面加壓加溫就可以焊接了。
（2）熱風焊接
      同樣聚四氟乙烯的熱風焊接也是熱熔焊接的一種相對于熱壓力焊接就簡單多了不需要那么多的模具，將管口放好后利用PFA焊條和高于713K的熱風焊槍先對PFA進行預熱然后置于焊縫上進行連續焊接。
注意事項：不管是熱壓力焊接或者熱風焊接焊接溫度都會高于聚四氟乙烯的熔點，在此溫度下聚四氟乙烯是可能發生裂解的，在裂解過程中會產生全氟異丁烯等劇毒氣體，所以焊接時應該在通風環境中進行，當條件不允許時如襯四氟儲罐制作中焊接時必須利用風機送風保證空氣流動并且同時佩戴防毒面具以保證安全。

PTFE（聚四氟乙烯）、PVDF（聚偏氟乙烯）、PFA（可溶性聚四氟乙烯）防腐蝕槽，酸洗槽，溢流槽，純水槽的焊接加工，

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